Quy trình lắp đặt và nghiệm thu tủ trung thế Switchgear

Tủ trung thế Switchgear là thiết bị đóng cắt quan trọng trong hệ thống điện trung thế, giúp bảo vệ, điều khiển và phân phối điện năng một cách an toàn và hiệu quả. Để đảm bảo vận hành ổn định, việc lắp đặt và nghiệm thu đúng quy trình kỹ thuật là yếu tố then chốt.

Dưới đây là quy trình lắp đặt và nghiệm thu tủ trung thế switchgear theo tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu thực tế tại công trình, đặc biệt phù hợp với các dòng tủ điện RMU 24kV, tủ hợp bộ trung thế, tủ điện trung thế ABB, tủ Schneider RM6…

Các bước chuẩn bị trước khi lắp đặt

Việc chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi lắp đặt tủ điện switchgear sẽ đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi, an toàn và đúng tiến độ.

1. Khảo sát mặt bằng và điều kiện hiện trường

Xác định vị trí lắp đặt tủ trung thế, đảm bảo không gian thông thoáng, nền móng vững chắc.

Kiểm tra điều kiện thoát nước, hệ thống tiếp địa, hệ thống thông gió tại khu vực bố trí tủ.

Đảm bảo phòng điện trung thế đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và phòng cháy chữa cháy (PCCC).

2. Chuẩn bị thiết bị, vật tư và nhân lực

Chuẩn bị đầy đủ các thiết bị đóng cắt trung thế như: máy cắt chân không, cầu dao cách ly, cầu chì, relay bảo vệ,…

Đảm bảo có đầy đủ các loại đầu cáp trung thế 24kV, 35kV phù hợp với tiết diện cáp như: đầu cáp co nguội 3M, đầu cáp co nhiệt TTE,…

Kiểm tra sự đồng bộ của tủ với các thiết bị đi kèm như máy biến áp, máy cắt trung thế ABB VD4, hoặc máy cắt Schneider HVX.

Quy trình lắp đặt theo tiêu chuẩn kỹ thuật

1. Vận chuyển và đặt tủ

Sử dụng xe nâng hoặc thiết bị chuyên dụng để vận chuyển tủ đến vị trí lắp đặt.

Cố định tủ điện switchgear trung thế bằng bu lông nở hoặc khung đỡ chắc chắn.

2. Đấu nối cáp nguồn và phụ tải

Sử dụng đầu cáp trung thế co nguội 3 pha, hoặc đầu cáp co nhiệt ngoài trời đúng thông số kỹ thuật.

Đấu nối đúng sơ đồ tủ RMU, đảm bảo thứ tự pha và hướng dòng điện.

3. Đấu nối hệ thống điều khiển và tín hiệu

Kết nối relay bảo vệ, cảm biến dòng, cảm biến điện áp, hệ thống SCADA nếu có.

Kiểm tra lại sơ đồ nhị thứ để tránh nhầm lẫn.

Kiểm tra, hiệu chỉnh và nghiệm thu

1. Kiểm tra cơ khí

Kiểm tra độ chắc chắn của bu lông, tủ không bị nghiêng, biến dạng.

Mở/đóng thử cầu dao, máy cắt trung thế để kiểm tra hoạt động.

2. Kiểm tra điện

Đo điện trở cách điện bằng Megger ≥ 1000MΩ tại 5kVDC.

Thí nghiệm điện áp chịu đựng (Hipot) nếu cần.

Kiểm tra chức năng relay bảo vệ: quá dòng, chạm đất, mất pha, đảo pha…

3. Hiệu chỉnh và nghiệm thu

Thực hiện test relay bằng Omicron hoặc các thiết bị tương đương.

Lập biên bản nghiệm thu thiết bị trung thế, có đầy đủ chữ ký các bên.

Ghi nhận thông số vận hành ban đầu: điện áp, dòng điện, công suất,…

Tài liệu và hồ sơ kỹ thuật cần thiết

Khi bàn giao tủ trung thế switchgear, cần chuẩn bị đầy đủ các hồ sơ như:

Sơ đồ nguyên lý và sơ đồ đấu nối thực tế.

Catalog thiết bị, giấy chứng nhận xuất xưởng.

Biên bản kiểm tra, thí nghiệm: cách điện, điện trở tiếp địa, relay bảo vệ…

Hướng dẫn vận hành và bảo trì từ nhà sản xuất.

Biên bản nghiệm thu và phiếu bảo hành tủ trung thế.

Việc thực hiện quy trình lắp đặt và nghiệm thu tủ trung thế switchgear đúng chuẩn giúp đảm bảo hệ thống điện hoạt động ổn định, an toàn và lâu dài. Đối với các dự án công nghiệp, tòa nhà, nhà máy,… việc chọn lựa đúng loại tủ trung thế 24kV, thiết bị đóng cắt trung thế chất lượng cao, kết hợp đội ngũ thi công chuyên nghiệp sẽ quyết định hiệu quả toàn bộ hệ thống.

Cần hỗ trợ tư vấn và báo giá tủ RMU hay các sản phẩm thuộc dòng giải pháp tủ hợp bộ, liên hệ chúng tôi qua thông tin bên dưới để được hỗ trợ tốt nhất: