Bảo trì – bảo dưỡng tủ RMU: Những điều cần biết

Bảo trì – bảo dưỡng tủ RMU: Những điều cần biết

Bảo trì – bảo dưỡng tủ RMU: Những điều cần biết sẽ giúp bạn nắm rõ tần suất kiểm tra, các lỗi thường gặp và vai trò của đội ngũ kỹ thuật trong việc duy trì hệ thống điện trung thế ổn định, an toàn và hiệu quả. Để hiểu rõ hơn, cùng xem chi tiết ở bài viết bên dưới.

Tần suất kiểm tra định kỳ

Việc kiểm tra và bảo trì tủ RMU định kỳ là yếu tố sống còn để đảm bảo hệ thống điện trung thế vận hành an toàn, ổn định. Đối với các dòng tủ RMU kín khí SF6 như tủ RMU ABB SafeRing, tủ RMU Schneider NE QI, hay tủ RMU Siemens 8DJH RRL, nhà sản xuất thường khuyến nghị các chu kỳ bảo trì như sau:

Hàng quý (3 tháng/lần):

Vệ sinh bên ngoài, lau bụi bẩn tránh ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt.

Kiểm tra áp suất khí SF6 bằng đồng hồ hiển thị hoặc cảm biến áp suất (đối với dòng có tích hợp).

Kiểm tra tiếp địa tủ RMU, đo điện trở tiếp địa để phát hiện điểm kết nối kém.

Hàng năm (12 tháng/lần):

Đo điện trở cách điện bằng megger ở tất cả các cực.

Thử nghiệm hoạt động cơ khí: đóng/cắt dao cách ly, dao tiếp địa, ngắt mạch.

Kiểm tra relay bảo vệ (đặc biệt với tủ RMU tích hợp relay kỹ thuật số).

Cập nhật phần mềm điều khiển cho các dòng có bảo vệ thông minh tủ RMU, như dòng tủ RMU Schneider Easergy T300.

3-5 năm/lần:

Đại tu hệ thống cơ khí nếu tủ đặt ở môi trường khắc nghiệt (bụi, ẩm, ven biển).

Đối với tủ RMU Siemens 8DJH hoặc tủ RMU ABB SafePlus, cần kiểm tra lại module điều khiển trung tâm, busbar và các điểm đấu nối chính.

Việc tuân thủ lịch trình kiểm tra định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị đóng cắt trung thế RMU và giảm thiểu nguy cơ gián đoạn điện đột xuất.

Các lỗi thường gặp và cách xử lý

Trong quá trình vận hành, các lỗi tủ RMU thường gặp bao gồm:

1. Mất áp hoặc áp thấp buồng khí SF6

Nguyên nhân: Rò rỉ khí do gioăng cao su lão hóa hoặc va chạm cơ học.

Cách xử lý: Kiểm tra độ kín, bơm nạp lại khí SF6 nếu cần. Nếu rò rỉ nghiêm trọng, cần thay mới chi tiết làm kín.

2. Độ cách điện giảm

Nguyên nhân: Tủ bị ẩm, bụi bẩn hoặc hư hỏng lớp cách điện.

Cách xử lý: Làm khô tủ bằng khí nóng, vệ sinh lại hệ thống, hoặc thay thế thiết bị bị lỗi.

3. Cơ cấu vận hành kẹt, không đóng/cắt được

Nguyên nhân: Không bảo trì đúng định kỳ, gỉ sét cơ khí, thiếu bôi trơn.

Cách xử lý: Kiểm tra cơ khí, vệ sinh và bôi trơn lại các khớp nối. Với các dòng tủ RMU NE QI Schneider, cơ cấu liên động cơ khí cần đặc biệt chú ý vì ảnh hưởng đến an toàn vận hành.

4. Báo lỗi điều khiển bảo vệ

Nguyên nhân: Module điều khiển lỗi, sai cấu hình, nhiễu điện từ.

Cách xử lý: Cập nhật phần mềm, kiểm tra module I/O và nguồn cấp. Với tủ RMU Siemens 8DJH, cần dùng đúng phần mềm chuyên dụng từ hãng để đọc dữ liệu lỗi.

Vai trò của đội ngũ kỹ thuật trong việc duy trì ổn định hệ thống

Trong quá trình vận hành và khai thác hệ thống điện trung thế, đội ngũ kỹ thuật đóng vai trò không thể thay thế trong:

• Phát hiện sớm sự cố tủ RMU qua các phép đo định kỳ và quan sát thực tế.
• Đọc hiểu bản vẽ sơ đồ tủ RMU, xác định đúng điểm đấu nối, tiếp địa, và mạch điều khiển.
• Sử dụng thành thạo thiết bị đo lường: đồng hồ đo cách điện, máy đo tiếp địa, máy đo nhiệt độ hồng ngoại.

Đặc biệt, khi thi công lắp đặt các tủ RMU Schneider NE QI, tủ RMU Siemens RRL, hay tủ RMU ABB SafeRing, kỹ thuật viên phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn của nhà sản xuất và sử dụng đúng catalog tủ RMU, bản vẽ sơ đồ nhị thứ, đảm bảo kết nối chính xác từ cơ khí tới điện.

Chúng tôi, Tutrungthe.vn là nhà phân phối chính hãng các dòng tủ trung thế Schneider, tủ trung thế ABB, tủ trung thế Siemens, tủ trung thế Eaton, tủ trung thế Trường Giang với mức giá tốt nhất thị trường, giao hàng nhanh chóng, chiết khấu cao. Cần hỗ trợ tư vấn báo giá sản phẩm tủ RMU hay các sản phẩm thuộc dòng giải pháp tủ hợp bộ, liên hệ chúng tôi qua thông tin bên dưới để được hỗ trợ tốt nhất: