Bảo trì tủ trung thế Switchgear – Những điều không thể bỏ qua
Tủ trung thế Switchgear là thiết bị đóng cắt quan trọng trong hệ thống điện trung thế, có nhiệm vụ bảo vệ và điều khiển mạch điện. Để đảm bảo hệ thống vận hành an toàn, ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị, bảo trì tủ trung thế Switchgear – Những điều không thể bỏ qua – bài viết sẽ giúp bạn hiểu rõ vì sao cần bảo trì, các hạng mục cần chú ý, lịch trình chuẩn và hậu quả nếu lơ là bảo dưỡng.
Tại sao bảo trì định kỳ là bắt buộc
Việc bảo trì tủ trung thế Switchgear không chỉ giúp phát hiện sớm các hư hỏng tiềm ẩn mà còn đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị trong suốt quá trình sử dụng.
Giảm nguy cơ sự cố chạm chập, phóng điện hồ quang
Đảm bảo tủ hoạt động ổn định dưới tải cao
Kéo dài tuổi thọ các thiết bị đóng cắt, như máy cắt VCB, MCB, relay bảo vệ,…
Đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật ngành điện theo yêu cầu của EVN, Tập đoàn Điện lực Việt Nam
Ngoài ra, bảo trì định kỳ còn giúp các doanh nghiệp tránh được tổn thất tài chính từ việc dừng sản xuất do sự cố điện.
Những hạng mục bảo trì chính
Khi tiến hành bảo dưỡng tủ điện trung thế, kỹ thuật viên cần kiểm tra đầy đủ các hạng mục sau:
1. Kiểm tra và vệ sinh hệ thống cách điện
Làm sạch bề mặt sứ cách điện, thanh cái đồng, ống co nhiệt
Đo điện trở cách điện bằng megohmmet để đánh giá chất lượng cách điện
2. Kiểm tra cơ cấu đóng cắt
Vận hành thử và tra dầu mỡ bôi trơn cho cơ cấu đóng cắt
Kiểm tra tiếp điểm máy cắt chân không VCB, đo điện trở tiếp xúc
Đối với tủ RMU (Ring Main Unit), kiểm tra đầy đủ chức năng đóng/cắt thủ công và tự động
3. Kiểm tra rơ le và thiết bị điều khiển
Cấu hình và thử nghiệm rơ le bảo vệ (Micom, ABB, Schneider…)
Đánh giá hoạt động của các module điều khiển tủ trung thế
4. Kiểm tra đầu cáp và đấu nối
Kiểm tra đầu cáp trung thế co nguội, co nhiệt từ các hãng như 3M, TTE
Đo nhiệt độ tiếp điểm bằng camera nhiệt để phát hiện điểm nóng
Lịch trình bảo trì khuyến nghị
Để đảm bảo tủ trung thế Switchgear luôn vận hành ổn định và an toàn, việc xây dựng một lịch trình bảo trì định kỳ là rất quan trọng. Theo khuyến nghị từ các nhà sản xuất và tiêu chuẩn ngành điện, việc bảo trì tủ trung thế nên được thực hiện theo các mốc thời gian cụ thể.
Cứ mỗi 3 đến 6 tháng, doanh nghiệp nên tiến hành kiểm tra tổng quan bằng mắt thường, làm sạch bụi bẩn, test thử các chức năng đóng/cắt và phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường.
Sau mỗi 12 tháng, cần thực hiện bảo dưỡng toàn diện như đo điện trở cách điện, kiểm tra tiếp điểm, vận hành thử máy cắt và thiết bị điều khiển.
Định kỳ từ 2 đến 3 năm, nên tiến hành đại tu, thay thế vật tư hao mòn như đầu cáp trung thế, rơ le bảo vệ, và kiểm định thiết bị theo yêu cầu pháp lý.
Đặc biệt, với các công trình có môi trường khắc nghiệt (ẩm, bụi, hóa chất) hoặc vận hành liên tục như nhà máy sản xuất, nên rút ngắn chu kỳ bảo trì để đảm bảo độ tin cậy cho hệ thống điện trung thế.
Hậu quả nếu không bảo trì đúng cách
Không ít doanh nghiệp gặp rủi ro lớn chỉ vì xem nhẹ việc bảo trì tủ điện trung thế Switchgear:
Sự cố phóng điện gây cháy nổ
Hư hỏng máy cắt VCB, relay bảo vệ, phải thay mới với chi phí cao
Mất điện đột ngột, ngưng trệ sản xuất, ảnh hưởng uy tín doanh nghiệp
Vi phạm các quy chuẩn an toàn của Bộ Công Thương, dẫn đến bị xử phạt
Bên cạnh đó, tủ trung thế Switchgear không bảo trì đầy đủ còn làm mất hiệu lực bảo hành từ nhà sản xuất và nhà cung cấp.
Cần hỗ trợ tư vấn và báo giá tủ RMU hay các sản phẩm thuộc dòng giải pháp tủ hợp bộ, liên hệ chúng tôi qua thông tin bên dưới để được hỗ trợ tốt nhất:
- Tủ trung thế Schneider: Tủ RM6 Schneider; Tủ SM6 Schneider; Tủ RTU Schneider
- Tủ trung thế ABB: Tủ ABB SafeRing/ SafePlus; Tủ RMU ABB 24kV - 35(36)kV - 40.5kV.
- Tủ trung thế Siemens: Tủ RMU Siemens 24kV 8DJH 2 ngăn, 3 ngăn, 4 ngăn.
- Phụ kiện tủ trung thế: Đầu cáp T-Plug Elbow nhãn hiệu 3M - ABB - Raychem.
- Vật tư tủ trung thế: Cầu dao phụ tải LBS, Dao cách ly DS, Biến dòng và biến áp đo lường trung thế, Tụ bù, Aptomat,...
- Đáp ứng nhu cầu về các loại tủ trung thế: Tủ RMU, Tủ máy cắt VCB, LBS, DS, Tủ ATS trung thế, Tủ tụ bù trung thế, Tủ nhị thứ và vật tư phục vụ thi công, lắp đặt.