Bảo trì và kiểm tra định kỳ phụ kiện tủ RMU ABB

Bảo trì và kiểm tra định kỳ phụ kiện tủ RMU ABB

Việc Bảo trì và kiểm tra định kỳ phụ kiện tủ RMU ABB không chỉ giúp tăng tuổi thọ thiết bị mà còn đảm bảo hệ thống điện trung thế hoạt động an toàn, ổn định và đúng thông số kỹ thuật. Dưới đây là hướng dẫn đầy đủ về lý do, các hạng mục cần kiểm tra và lịch trình bảo trì theo khuyến nghị của ABB.

Tại sao cần bảo trì phụ kiện RMU ABB?

Tủ RMU ABB, tiêu biểu như các dòng SafeRing ABB và SafePlus ABB, là thiết bị đóng cắt trung thế được thiết kế để hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Tuy nhiên, theo thời gian, các phụ kiện RMU như: đầu cáp, khóa thao tác, tiếp điểm, cơ cấu vận hành… có thể bị oxy hóa, mài mòn hoặc lỏng kết nối.

Việc bảo trì tủ RMU ABB định kỳ giúp:

Đảm bảo an toàn vận hành hệ thống điện trung thế.

Phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng để xử lý kịp thời.

Đảm bảo hiệu suất vận hành của RMU ABB luôn ở mức tối ưu.

Tuân thủ các tiêu chuẩn vận hành theo khuyến nghị của nhà sản xuất và quy định pháp lý hiện hành.

Các hạng mục cần kiểm tra định kỳ phụ kiện RMU ABB

Bảo trì và kiểm tra định kỳ cần thực hiện tối thiểu mỗi 6 tháng đến 1 năm tùy vào điều kiện vận hành. Dưới đây là các hạng mục cần kiểm tra quan trọng:

Kiểm tra tiếp điểm và cách điện trong tủ RMU ABB

Tiếp điểm đóng cắt trong tủ RMU là nơi xảy ra các xung điện mạnh. Nếu tiếp điểm bị mài mòn hoặc bị bám bụi bẩn sẽ dẫn đến phát nhiệt hoặc hồ quang điện. Do đó, cần:

Vệ sinh tiếp điểm định kỳ.

Kiểm tra lực siết và độ tiếp xúc.

Đo điện trở tiếp xúc.

Song song đó, cách điện bên trong tủ RMU ABB, đặc biệt trong các dòng tủ SafeRing và SafePlus, cần được kiểm tra để đảm bảo không có rò rỉ điện hoặc chập mạch do độ ẩm hoặc bụi bẩn.

Đo thông số kỹ thuật định kỳ phụ kiện tủ RMU ABB

Việc đo đạc các thông số kỹ thuật là cần thiết để đánh giá tình trạng thực tế của thiết bị:

Kiểm tra điện trở cách điện giữa các pha và với đất.

Đo trở kháng tiếp địa hệ thống.

Đo nhiệt độ vận hành tại các điểm tiếp xúc, đặc biệt ở đầu cáp và thanh cái.

Những phép đo này thường được thực hiện bằng thiết bị chuyên dụng, nên khuyến nghị sử dụng các đơn vị bảo trì có chuyên môn và kinh nghiệm với tủ RMU ABB.

Lịch trình bảo trì theo khuyến nghị của ABB

ABB là thương hiệu toàn cầu trong lĩnh vực thiết bị điện trung thế, với các dòng tủ RMU ABB như SafeRing và SafePlus được đánh giá cao nhờ độ bền và khả năng vận hành ổn định. Tuy nhiên, để đảm bảo tuổi thọ thiết bị và an toàn vận hành, ABB đưa ra lịch trình bảo trì tiêu chuẩn cho các phụ kiện tủ RMU như sau:

Thời gian	Hạng mục cần thực hiện	Ghi chú
Mỗi 6 tháng	– Kiểm tra vỏ tủ, đầu cáp, bộ chỉ báo áp suất khí SF6 (nếu có) – Vệ sinh bề mặt ngoài và kiểm tra tiếp địa	Đặc biệt lưu ý tại các trạm ngoài trời hoặc môi trường bụi, ẩm
Mỗi năm	– Kiểm tra cơ cấu vận hành: tay quay, chốt khóa – Đo điện trở cách điện pha – pha – đất – Đánh giá độ kín khí SF6 đối với tủ cách điện bằng khí	Sử dụng thiết bị đo cách điện chuyên dụng để đảm bảo chính xác
Mỗi 3 năm	– Kiểm tra tiếp điểm, đo điện trở tiếp xúc – Kiểm tra độ chắc chắn của liên kết cơ khí – Siết lại toàn bộ các bulong, đầu nối	Áp dụng cho cả tủ RMU ABB SafeRing và SafePlus ABB
Mỗi 5 năm	– Đại tu toàn diện: làm sạch bên trong, kiểm tra chi tiết cơ cấu đóng cắt – Thay thế các phụ kiện có dấu hiệu lão hóa như ron, vòng đệm, cơ cấu lò xo – Kiểm tra hoặc thay thế khí SF6 nếu áp suất giảm quá giới hạn	Khuyến nghị thực hiện bởi kỹ thuật viên được ủy quyền bởi ABB

Nếu bạn đang tìm kiếm Lựa chọn phụ kiện RMU chất lượng cao, liên hệ cho chúng tôi qua thông tin bên dưới: